Problemas Impressão 3D – Extrusora amarra ou escorre durante a impressão

Extrusora amarra ou escorre durante a impressão (ou encordoamento) – Isto ocorre quando pequenos fios de plástico são deixados para trás em um modelo impresso em 3D. Isso geralmente ocorre devido ao vazamento de plástico do bico enquanto a extrusora se move para um novo local. A configuração mais comum usada para combater o encordoamento excessivo é algo conhecido como retração. Se a retração estiver ativada, quando a extrusora terminar de imprimir uma secção do seu modelo, o filamento será puxado para trás no bocal para atuar como uma contra medida contra o vazamento. Quando chegar a hora de começar a imprimir novamente, o filamento será empurrado de volta para o bico, para que o plástico comece a expulsar novamente da ponta. Verifique se a opção de retração está ativada para cada uma das suas extrusoras.

Nas secções abaixo, discutiremos as configurações importantes de retração, bem como várias outras configurações que podem ser usadas para combater o encordoamento, como as configurações de temperatura da extrusora.

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Distância de retração

A configuração de retração mais importante é a distância de retração. Isso determina quanto plástico é retirado do bico. Em geral, quanto mais plástico é retraído do bico, menor a probabilidade de o bico escorrer enquanto se move. A maioria das extrusoras de acionamento direto requer apenas uma distância de retração de 0,5-2,0 mm, enquanto algumas extrusoras Bowden podem exigir uma distância de retração de até 15 mm devido à maior distância entre a engrenagem de acionamento da extrusora e o bico aquecido. Se encontrar cordões nas suas impressões, tente aumentar a distância de retração em 1 mm e teste novamente para verificar se o desempenho melhora.

Velocidade de retração

A próxima configuração de retração que deve verificar é a velocidade de retração. Isso determina a rapidez com que o filamento é retraído do bico. Se retrair muito lentamente, o plástico escorrerá lentamente através do bico e poderá começar a vazar antes que a extrusora termine, movendo-se para o novo destino. Se retrair muito rapidamente, o filamento poderá separar-se do plástico quente dentro do bico, ou o rápido movimento da engrenagem motriz poderá até moer as peças do seu filamento. Geralmente, há um ponto ideal entre 20-100 mm/s em que a retração é melhor.

A temperatura está muito alta

Depois de verificar as configurações de retração, a próxima causa mais comum de barbante excessivo é a temperatura da extrusora. Se a temperatura estiver muito alta, o plástico dentro do bico ficará menos viscoso e vazará do bico muito mais facilmente. No entanto, se a temperatura estiver muito baixa, o plástico ainda será um pouco sólido e terá dificuldade em expulsar do bico. Se acha que possui as configurações corretas de retração, mas ainda encontra esses problemas, tente diminuir a temperatura da extrusora em 5 a 10 graus. Isso pode ter um impacto significativo na qualidade final da impressão.

Movimentos longos em espaços abertos

Como discutimos acima, o encordoamento ocorre quando a extrusora se move entre dois locais diferentes e, durante esse movimento, o plástico começa a escorrer para fora do bico. A duração desse movimento pode ter um grande impacto na quantidade de escorrimento. Movimentos curtos podem ser rápidos o suficiente para que o plástico não tenha tempo de escorrer para fora do bico. No entanto, movimentos longos são muito mais propensos a criar fios.

Velocidade de movimento

Por fim, também pode descobrir que aumentar a velocidade do movimento da sua máquina também pode reduzir a quantidade de tempo que a extrusora pode escorrer ao se mover entre as peças.  Se a máquina suportar movimentos a velocidades mais altas, poderá descobrir que o aumento dessas configurações também pode reduzir o barbante entre as peças.

 

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